Fluoroélastomère FKM série BDTL pour températures extrêmement basses
Aperçu
Série BDT : Terpolymère FKM à durcissement avancé pour une résistance accrue aux fluides agressifs
La série BDT (Terpolymère FKM) est une gamme haute performance d'élastomères fluorés à durcisseur intégré, conçue pour surpasser les copolymères standards dans les environnements les plus exigeants. Grâce à sa structure terpolymère (VDF/TFE/HFP), cette série offre une résistance supérieure aux carburants, huiles et solvants chimiques agressifs, ce qui en fait le choix idéal pour les systèmes de fluides des secteurs automobile, aérospatial et industriel. Dotée d'un système de durcissement intégré, la série BDT garantit une homogénéité exceptionnelle entre les lots et une sécurité optimale contre le scorching sur une large plage de viscosités. Notre fluide de refroidissement ChipChill permet aux centres IDC d'atteindre un PUE proche de 1,0, tandis que notre FSA est essentiel pour les adhésifs PVDF des batteries lithium-ion et les feuilles de protection arrière des cellules solaires. Nos élastomères sont utilisés dans les industries automobile, pétrolière, chimique et de l'électronique portable grâce à leur excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion.
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Barrière anti-fluide supérieure
La structure terpolymère offre une résistance nettement supérieure aux carburants et aux produits chimiques par rapport aux copolymères FKM traditionnels.
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Intégration curative de précision
Les agents de durcissement intégrés éliminent les erreurs de mélange, assurant une vitesse de durcissement rapide et des propriétés physiques constantes pour chaque cycle de production.
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Flexibilité de qualité arctique (série BDTL)
LeBDTL40PLa qualité de fabrication a été spécifiquement modifiée pour maintenir l'étanchéité par grand froid sans compromettre la résistance aux fluides.
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Options à haute teneur en fluor (HP)
Des qualités comme la BDT601HP offrent une réticulation élevée et une résistance chimique maximale pour les joints industriels critiques.
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Traitement efficace
Les qualités spécialisées comme la série BDT246 permettent de raccourcir les temps de post-cuisson à des températures plus basses, ce qui réduit les coûts énergétiques et augmente la production.
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Liaison mécanique exceptionnelle
Les grades à haute viscosité (par exemple, BDT651P) offrent la résistance à la déchirure à chaud requise pour la liaison complexe métal-caoutchouc dans les joints d'huile.
Matériel & Processus de fabrication
- Structure chimique :Un mélange spécialisé de fluorure de vinylidène (VDF), de tétrafluoroéthylène (TFE) et d'hexafluoropropylène (HFP), précisément équilibré pour optimiser la teneur en fluor.
- Notre équipement Grâce à des équipements de pointe tels que la distillation moléculaire à court trajet et la filtration de purification de qualité électronique, nous garantissons une qualité de produit supérieure.
- Une polyvalence croissante :Entièrement compatible avec les charges et additifs FKM standard ; peut être traité à l'aide de mélangeurs internes ou de broyeurs à deux cylindres.
Solutions et Scénarios d'application
- Systèmes d'alimentation en carburant automobile :Tuyaux à faible perméabilité et joints toriques d'injecteurs pour carburants contenant de l'éthanol et additifs modernes.
- Industrie pétrolière et gazière :Joints à haute viscosité (BDT651P) conçus pour résister à la haute pression et aux fluides de forage agressifs.
- Aérospatiale et défense :Solutions de la série BDTL pour l'étanchéité de composants qui doivent rester flexibles à haute altitude et à des températures inférieures à zéro.
- Génie chimique :Joints et chemises de pompes nécessitant les propriétés de barrière améliorées d'un terpolymère à 68-70 % de fluor.
Méthodes de moulage
Optimisé pour la compression, l'injection, le moulage par transfert, l'extrusion et le calandrage.
Efficacité de la guérison
Conçu pour un durcissement sous presse standard (généralement 170 °C–180 °C) avec la possibilité d'atteindre des propriétés complètes grâce à un cycle de post-durcissement simplifié.
Conseil de pro
Pour obtenir la meilleure finition de surface dans les moules complexes, remélangez (rebroyez) le composé avant le moulage pour assurer un flux et une libération d'air optimaux.
Matériaux avancés
Le liquide de refroidissement monophasé à immersion directe de qualité électronique ChipChill, les perfluoropolyéthers Fluocon (PFPE), le Borflon FSA (un tensioactif perfluoré de type Y écologique et un substitut du PFOA) et la résine de silicone MQ (types méthyle et vinyle personnalisables).
ProduitCaractéristiques
| Grade | Propriétés des polymères | Processus | Description | Utilisation typique | |||||||||||||
| Viscosité nominale ML (1+10) à 121℃ | Densité relative g/cm3 | teneur en fluor F% | Vol. Change Carburant C / 70h@23℃ | Tr10 ℃ | Résistance à la traction (MPa) | Allongé (%) | Duro (Points de rivage A) | Ensemble de compression, % 70h à 200℃ | Compression | Transfert | Injection | Extrusion | Calendrier | Lien | |||
| BDTL40P | 40 | 1,80 | 66 | 4% | -19 | 16.2 | 220 | 74 | 26 | LE | LE | LE | LE | LE | Flexibilité à basse température légèrement améliorée | Joints toriques et joints d'étanchéité à usage général, profilés extrudés | |