Élastomère fluoré à usage général FKM (polymère vulcanisé au bisphénol) série BDF (copolymère)
Aperçu
Résistance supérieure à la déformation rémanente et homogénéité de moulage exceptionnelle
La série BDF (copolymère FKM) est une gamme de pointe d'élastomères fluorés à durcissement intégré, conçue pour offrir une résistance à la déformation rémanente et une stabilité rhéologique optimales. Grâce à l'intégration d'un système de durcissement prémélangé de haute précision, la série BDF élimine les variables de formulation, garantissant une homogénéité parfaite entre les lots et une sécurité optimale contre le scoring. Des qualités conformes aux normes FDA pour le contact alimentaire (BDF403P) aux modifications spécialisées pour l'électronique (BDF402P/362P), cette série offre une gamme complète de viscosités, de l'ultra-faible viscosité du BDF101P pour le moulage par injection complexe à la haute résistance du BDF901P. Conçue pour la production à grande vitesse de joints toriques, de joints d'étanchéité et de joints d'arbre, la série BDF offre une résistance supérieure à la déchirure à chaud et un démoulage facile, ce qui en fait la solution idéale pour l'étanchéité de haute précision dans les secteurs automobile, électronique et industriel.
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- Technologie de durcissement intégréePrémélangé avec des agents de durcissement pour assurer une excellente protection contre le brûlure et une vitesse de durcissement rapide et constante, simplifiant ainsi le processus de mélange pour les fabricants.
- Ensemble de compression EliteFormulé spécifiquement pour maintenir l'intégrité de l'étanchéité sous contrainte thermique et mécanique à long terme — une exigence essentielle pour les joints toriques et les joints d'étanchéité.
- Notes spécifiques à l'applicationQualité alimentaire : le BDF403P est conçu pour répondre aux spécifications de la FDA en matière d'équipements pour l'alimentation et les boissons.
Qualité électronique : les BDF402P/362P sont modifiés pour un traitement ultra-propre et une liaison métallique supérieure dans les composants électroniques. - Contrôle de débit extrêmeComprend le BDF101P, un polymère à très faible viscosité qui agit comme modificateur de viscosité ou permet le moulage de pièces extrêmement complexes à parois minces.
- Résistance mécanique exceptionnelleLes grades à haute viscosité comme le BDF901P offrent une résistance à la traction et une durabilité maximales pour les joints industriels à usage intensif.
Matériel & Processus de fabrication
- Composition chimique :Copolymère de fluorure de vinylidène (VDF) et d'hexafluoropropylène (HFP) de haute pureté avec une teneur standard en fluor de 66 %.
- Polymérisation avancée :Produit grâce à un contrôle précis de l'architecture de la chaîne afin de garantir une distribution étroite des poids moléculaires, ce qui confère des propriétés rhéologiques supérieures.
- Mélange homogène :Optimisé pour les broyeurs à deux cylindres et les mélangeurs internes, permettant une incorporation facile des charges et des pigments sans affecter la cinétique de polymérisation.
Solutions et Scénarios d'application
- Étanchéité industrielle :Joints toriques, joints en V et joints sur mesure à usage général pour pompes, vannes et systèmes hydrauliques.
- Électronique grand public :Joints de précision pour smartphones, objets connectés et appareils haut de gamme (utilisant le BDF402P).
- Alimentation et produits pharmaceutiques :Joints d'étanchéité pour machines à café, lignes d'embouteillage et équipements de transformation alimentaire (utilisant le BDF403P).
- Marché de l'après-vente automobile :Joints d'huile et joints de moteur de rechange de haute qualité, conformes ou supérieurs aux normes des équipementiers.
ProduitCaractéristiques
| Application | Méthode de traitement | Grade | ML (1+10) à 121 °C | Gravité spatiale (g/cm³) | F % | Changement de volume du carburant C | TR10 (°C) | traction (MPa) | Élonger (%) | Rester (Rive A) | Ensemble Comp. % (70 h à 200 °C) | Description clé |
| Joints toriques, joints d'étanchéité et pièces moulées | Compression, transfert, injection et calandrage | BDF201P | 20 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 11 | 200 | 78 | 16 | Excellente fluidité du moule, démoulage amélioré, bonne déformation rémanente. |
| BDF25P | 25 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13 | 260 | 74 | 21 | Excellente fluidité du moule, améliore la résistance à la déchirure à chaud. | ||
| BDF25CP | 25 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13 | 180 | 78 | 17 | Durcissement rapide, excellente fluidité du moule, absence d'encrassement du moule. | ||
| BDF30P | 30 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13,5 | 230 | 78 | 18 | Excellente fluidité, démoulage et prise de compression. | ||
| BDF331P | 30 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13,5 | 280 | 76 | 23 | Taux d'allongement élevé, bonne fluidité du moule. | ||
| BDF401P | 40 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 14 | 190 | 78 | 15 | Excellente aptitude au traitement et faible déformation rémanente. | ||
| BDF402P | 40 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 14,5 | 200 | 77 | 16 | BDF401P modifié pour application électronique. | ||
| BDF403P | 40 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 14,5 | 200 | 77 | 16 | BDF401P modifié pour les applications de contact alimentaire. | ||
| BDF401HP | 42 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 15 | 200 | 77 | 16 | Excellentes propriétés mécaniques. | ||
| BDF60C | 43 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 14 | 210 | 78 | 18 | Excellent comportement au moulage par compression. | ||
| BDF45P | 45 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 14,5 | 270 | 74 | 20 | Version à viscosité plus élevée du BDF25P. | ||
| Injection et calandrage | BDF275P | 20 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 11 | 245 | 76 | 22 | Excellent comportement à l'injection, bonne sécurité contre les brûlures. | |
| Transfert et injection | BDF25IP | 25 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13 | 200 | 78 | 18 | Comportement d'injection, faible déformation rémanente. | |
| Compression | BDF601P | 60 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 15 | 180 | 78 | 13 | Résistance optimale à la déformation rémanente. | |
| BDF901P | 90 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 18 | 200 | 77 | 11 | Meilleure résistance à la chaleur parmi toutes les qualités de BDF. | ||
| Joints d'huile et joints d'arbre | Compression, transfert, injection, calandrage et collage | BDF361P | 30 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13,5 | 230 | 77 | 20 | Résistance à la déchirure à chaud, adhérence de collage améliorée. |
| BDF631P | 60 | 1.8 | 66 | 4% | -17 | 15.8 | 260 | 76 | 19 | Collage métallique pour joints d'huile de petite taille. | ||
| BDF362P | 30 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13.6 | 230 | 76 | 20 | BDF361P modifié pour application électronique. | ||
| Tuyaux et profilés extrudés | Extrusion | BDF25EP | 25 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13 | 220 | 77 | 20 | Excellent comportement à l'extrusion, faible gonflement de la filière. |
| Revêtement spécial | Lien | BDF302A | 30 | 1,81 | 66 | 4% | -17 | 13.2 | 270 | 77 | 35 | Avec promoteur d'adhérence pour joints de cylindre. |